食用菌產業化需要建設凈化室，包括實驗室、預冷室、冷卻室、接種室。食用菌生產凈化室除了滿足凈化室的基本標準外，還應該將食用菌生產的理念和流程納入設計。建議食用菌技術人員參與食用菌凈化室的設計。建議食用菌凈化室的設計和施工應注意以下幾點：

一、凈化室潔凈度等級

食用菌工廠凈化室凈化水平需要達到10000的標準，過濾器出風口需要達到100的標準。這個凈化標準就是一般的凈化室，食用菌工廠的凈化室。一般的物流和人流都比較大，每天都要有人流和物流。根據蘑菇周游世界的經驗，10級凈化室在靜止狀態下可以達到10級標準，在生產過程中，如出鍋、冷卻、接種等，粉塵顆粒數量急劇增加，無法保證凈化水平。

因此，食用菌工廠凈化室的凈化水平應提高到幾千級，并增加循環風量和循環次數，以保證生產過程中的動態凈化水平。

二、凈化室配備紫外線殺菌燈和臭氧發生器

食用菌凈化室一般不使用藥物進行消毒，因此在設計凈化室時，應安裝紫外線燈或臭氧發生器對空間進行消毒。

三、凈化室地板應經過耐磨處理

預冷間、冷卻間、接種間的地面必須考慮是否能承受翻斗車車輪的滾動。地面一旦損壞，很難修復。普通環氧自流平完全承受不了這種頻繁的高強度碾壓，建議做一種新型耐磨地面，成本較高但堅固耐用。

四、設計10-15％的新風量

食用菌凈化室循環空氣中保持10-15％的新鮮空氣量，可以保證凈化室空氣新鮮，環境空氣處于動態流動狀態，環境指標更加穩定。

五、初級過濾器和中級過濾器應易于更換

初級過濾器和中間過濾器一般采用可清洗的材料制成，設計時應考慮清洗時拆卸和安裝的方便性。

六、增加風淋室的風量

一般凈化公司按國家標準設計的風淋室風量太小，接種室人員流動帶來大量灰塵，建議增加風淋室風量。

七、預冷室、冷卻室和接種室是互通的，需要與凈化公司明確具體的工作流程，避免三個凈化室之間的壓差相互影響。